Reforzar el escenario
- La carga aumenta debido a cambios en las condiciones de uso.
- Debido a deficiencias en el diseño o en los trabajos de construcción, la capacidad de carga de la estructura o sus partes no cumple con los requisitos de diseño.
- Debido al desgaste y la oxidación, la estructura o sus nodos se debilitan y la capacidad de carga de la estructura o sus partes no puede cumplir con los requisitos originales.
- Ocurre un incidente de daño estructural que requiere reparación.
Defectos de la estructura de acero
Defectos de nacimiento
Defectos de fundición y laminación:Los defectos superficiales e internos surgen durante la fundición y laminación debido a un control laxo de los parámetros del proceso, como segregación, inclusiones, grietas, delaminación, sobrequemado, burbujas, rupturas internas y propiedades mecánicas no calificadas.
Defectos de composición química:Las impurezas nocivas influyen significativamente en las propiedades del acero y deben controlarse estrictamente.
Defectos de mecanizado
- Exceso de tolerancia en las dimensiones de los componentes de acero.
- La limpieza de superficies para prevenir la oxidación no es adecuada.
- Tensiones residuales causadas por el trabajo en caliente de los componentes.
- Endurecimiento del acero y microfisuras provocadas por el trabajo en frío de los componentes.
- El punzonado no se procesa, lo que da lugar a zonas endurecidas y microfisuras.
- Errores de apertura.
- El filo no está procesado o no cumple con los requisitos.
- Tamaño del material de lofting y marcado fuera de tolerancia.
- La corrección de la materia prima provoca el endurecimiento en frío.
- Selección de materiales no calificados.
Defectos de conexión
Defectos en las uniones soldadas
- El material de soldadura no está calificado: primero, la calidad del material de soldadura en sí; en segundo lugar, el material de soldadura no coincide con el material base.
- La soldadura reduce la ductilidad y tenacidad del material base en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que hace que el acero se endurezca, se vuelva quebradizo y se agriete.
- Debido a la soldadura se producen grandes deformaciones residuales.
- La soldadura produce tensiones residuales graves o concentraciones de tensiones.
- Diversos defectos en las soldaduras, como grietas, nódulos de soldadura, bordes no fusionados, soldaduras incompletas, "carne que muerde", inclusiones de escoria y porosidad.
Defectos de juntas atornilladas
- Los problemas con los orificios de los pernos debilitan la sección del componente.
- Las uniones de pernos comunes se aflojan bajo cargas dinámicas a largo plazo.
- La deformación por deslizamiento se produce debido a la relajación pretensada de uniones atornilladas de alta resistencia.
- La calidad del acero de los pernos y accesorios no está a la altura.
- Desviaciones en la apertura y posiciones de los agujeros.
- El tratamiento de la superficie de fricción no cumple con los requisitos de diseño.
Defectos en el transporte, instalación y mantenimiento de estructuras de acero
- Un mantenimiento inadecuado puede provocar una corrosión grave de la estructura, afectando a su durabilidad.
- Pueden ocurrir daños estructurales debido al hundimiento desigual de los cimientos, estrés térmico y factores humanos durante el uso.
- Es posible que la calidad de las soldaduras y conexiones atornilladas in situ no cumpla con los requisitos de diseño.
- Un soporte o anclaje temporal insuficiente durante la instalación puede provocar deformaciones importantes de la estructura o de sus componentes, pérdida de estabilidad e incluso vuelcos.
- Durante el levantamiento pueden producirse grandes deformaciones e inestabilidad local de estructuras o componentes.
- Durante el transporte pueden producirse grandes deformaciones y daños a estructuras o componentes.
Inspección de estructuras de acero
- Inspección del diseño de la estructura y tamaños de los componentes, asegurando que los documentos de diseño y construcción estén completos. Esta inspección sirve principalmente para verificación y puede implicar el muestreo de parte de la estructura. Si no se dispone de materiales de archivo de diseño y construcción o si están incompletos, se llevará a cabo un estudio y mapeo de la estructura real.
- Inspección del sistema de techo.
- Inspección del sistema de vigas de grúa.
- Pruebas del sistema de soporte.
- Pruebas del sistema de cerramiento.
- Detección de carga.
- Cuando es difícil determinar las propiedades del acero a partir de los documentos de construcción y diseño estructural, o si hay dudas sobre la inspección in situ, se debe inspeccionar el acero.
- Inspección de corrosión, soldaduras y defectos de componentes.
Métodos de refuerzo
Métodos directos
- Método de refuerzo de sección creciente.
- Método de refuerzo de placa de acero en pasta.
- Método de refuerzo combinado.
Métodos indirectos
- Cambiar el método de refuerzo del sistema estructural.
- Método de refuerzo pretensado.
Otro
- Endurecimiento de la conexión.
- Reparación y refuerzo de fisuras.
